耐火材料成型设备1200吨粉末液压机
作者：液压机厂家人气：
发表时间：2021-06-11
耐火材料成型设备1200吨粉末液压机
耐火材料成型设备1200吨粉末液压机主机有四柱结构和框架结构供选择，配备移粉和液压比例浮动成型技术，使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，确保了制品几何尺寸的稳定可调。台阶类产品移粉位置无级可调，产品密度均匀。具有脱模超压力保护和微回功能，采用可调力和行程的上压头脱模保护装置，保证了产品的合格率和避免模具的损坏。特有的电气控制技术，能按照产品成型要求,在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序,无需改动内部程序,符合了粉末冶金行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求,通用性强。
耐火材料成型设备1200吨粉末液压机性能特点：
全自动粉末成型液压机及模架，采用机、电、液、气、仪一体化控制、驱动技术，面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及邻近行业研发的机型。
1200吨耐火砖成型设备
耐火材料成型设备1200吨粉末液压机产品特点：
1、型号齐全，吨位从300-1200吨都有，可满足不同客户对产量的需求;
2、四梁四柱结构，定位精确，不会出现压偏、压坏模具现象，产品成品率高，外观整齐美观;
3、采用先进液压传动系统，稳定性强，运行平稳，无噪音，大大提高了设备使用寿命;
4、采用PLC可编程控制器，可实现全自动压制，自动上料、自动布料、自动压制、自动出砖，降低了劳动强度，提高生产效率;
5、采用独特双面加压生产工艺，每块砖上下压力一致，强度均匀;
6、设备能设置排气时间，不会出现裂缝和裂层现象，可根据原材料的不同设置不同排气时间;
7、一台设备可生产多种规格的耐火砖(标型及其它异型砖)，只要更换模具即可，根据模具方便快捷。
四梁四柱液压机用于耐火砖成型
工作原理：
耐火材料成型设备1200吨粉末液压机主机有四柱结构和框架结构供选择，配备移粉和液压比例浮动成型技术，使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，确保了制品几何尺寸的稳定可调。台阶类产品移粉位置无级可调，产品密度均匀。具有脱模超压力保护和微回功能，采用可调力和行程的上压头脱模保护装置，保证了产品的合格率和避免模具的损坏。
能按照产品成型要求,在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序,无需改动内部程序,符合了粉末冶金行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求,通用性强。
耐火材料成型设备1200吨粉末液压机注意事项：
一：保养及维护：
1、工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中初次更换时间不应超过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6．每半年校正检查一次压力表；
7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
耐火材料成型专用1200吨四柱液压机
二：安全操作事项
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
4、不得超载或超过大偏心距使用：
5、严禁超过滑块的大行程，模具闭合高度不得小于600mm。
6、电气设备接地必须牢固可靠：
7、每天工作结束：将滑块放至低位置。
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