粉末冶金工件是通过全自动铝屑液压机(三梁四柱压力机)的压制来完成的,粉末冶金工件在被压制成型前,其原料均是粉体状,并且压制工作是在高温状态下进行,即压制工作时成型上模和成型下模均要进行高温加热。其实粉末冶金液压机也属于粉末成型液压机类型的一种机型,铝屑压块机采用液压传动,电脑控制,故障率低,运行平稳,快速动作,本机使用优质标准密封件,从而能保证连续运转时不减弱油缸压力,维护容易,经久耐用。
全自动铝屑液压机(三梁四柱压力机)也称为粉末压块液压机,本系列液压机以液压为主,成型快,耗电省,制品结构均匀强度好,无污染,噪声小,无需浇灌地基,投资少,见效快,适合生产各种干粉,粉末等材料制品的液压成型等。
全自动铝屑液压机试机过程:
全自动铝屑液压机(三梁四柱结构)
铝屑液压机控制面板
铝屑压块模具
四柱液压机压制铝屑块
全自动铝屑液压机(三梁四柱压力机)结构细节:
1、主机为三梁四柱液压机的机体,采用立式结构,由机身、油缸、限位开关、润滑装置等组成,机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成,滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动;
2、上、下梁、滑块、工作台面采用整体铸钢件,长时间使用不变形不生锈;
3、主柱采用45号圆钢,表面镀硬铬处理,使用不生锈,滑套采用耐磨铸铁,内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力,摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置;
4、油缸采用活塞式,密封选用抗老化和密封惟能较好的密封圈,缸体选用45#衍磨管,内孔光洁度好,大型缸体采用45#锻钢件,柱塞为45#圆钢,并进行表面镀铬处理;
5、油管采用冷拔无缝钢管,经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装,管路整齐,高低压管有明显的颜色区分,便于维修,通径大于25通径均采用法兰连接,以减少整机漏油的发生。
全自动铝屑液压机(三梁四柱压力机)产品优点:
1、粉末液压机采用液压传动,高度集成阀块,大流量通径,使系统压力损失少,密封性能好。
2、插装阀、电液比例阀的使用和油路设计使液压系统无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。
3、系统设计预泄荷装置,消除了液压冲击。
4、先进的快速装置,确保您的班产量。
5、电器部分采用数控PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。
全自动铝屑液压机(三梁四柱压力机)设备优势:
1、性能稳定:铝屑液压机采用四柱导向,性能稳定,不会变形;采用先进液压系统和优质液压元件、电器元件,可长时间无故障生产;
2、结构紧凑:该设备为四柱结构,占地面积小,但高度高,滑块、底座、模具、油缸都比较集中:
3、节能高效:该设备为全自动控制,不需要人工操作,生产效率高;采用液压传动,能耗小。