热压粒子钢专用1600吨粉末液压机
钢渣粒子钢是在钢厂废炉料里面分选出来的一种粒子钢,它的颗粒比较细小,含铁水量都在85%以上,但是钢厂在回炼的过程中不容易冶炼,因为粒子钢是一种比较松散颗粒比较细小的颗粒,在钢厂冶炼过程中容易流失,浪费了资源、提高了成本。钢渣粒子钢热压成型系统解决了上述弊端,将粒子钢烘干至600℃--700℃,再热压粒子钢专用1600吨粉末液压机热压成型,成型的块状物体比重为50--60公斤,方便钢厂高炉降温用,在投炉过程中也不容易被吹出,使成品料出水量提高,此项目属于循环再利用项目。
客户定制1600吨粒子钢液压机
热压粒子钢专用1600吨粉末液压机结构组成:
①主机:由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。机架部上下横梁,立柱组成。上下横梁全部由整体铸钢件制作而成,上下横梁用四根立柱由内外螺母连接,承受工作时的张力。主液压缸杜绝铸钢件。确保设备的使用寿命及使用安全性。
配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备品味的保障。模具及钢渣粒子钢热压块生产线的冲头都配以可快速更换,冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈,这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。
②液压站:由电机,液压泵,泵保护装置,专业控制阀块和连接钢渣粒子钢热压块生产线用的管道系统构成 。热压粒子钢专用1600吨粉末液压机设计合理,质量稳定。配备冷却系统,避免设备因油温过热而无法连续工作。
③控制台:由电气系统和plc控制系统构成。

山东威力重工粒子钢热压成型机
热压粒子钢专用1600吨粉末液压机特点:
1、操作简便
采用全生产过程自动化控制。
2、系统环保
热控制器尾端采用重力沉降室及布袋除尘系统。
3、系统事故率低
通过模拟计算,系统进烟口采用较低设计温度,且采用特殊措施根据原料条件进行调节,所以,炉衬工作温度水平不会超过杂质熔化温度,不会出现粘圈事故,且耐材无粘圈损坏现象,系统作业率大幅度上升。
4、系统流程简单,运行稳定性好
热压粒子钢专用1600吨粉末液压机系统流程设计非常简洁、顺畅,调节手段灵活,不会出现过冷料及过热料循环出现的现象,系统运行稳定性高。
5、 压制成铁水降低率低
系统采用特殊调节手段对废料进行加热控温使原料的氧化率降低,因此与原料相比、成型饼的铁水率降低幅度一般可控在2%一下。
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