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200吨合金粉末成型液压机(粉末压块机)

200吨合金粉末成型液压机(粉末压块机)

    200吨合金粉末成型液压机(粉末压块机)有独立的液压和电器系统,具有浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择。...
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       200吨合金粉末成型液压机(粉末压块机是用于压块压电陶瓷、氧化铝、氧化锆等粉末的设备,也适用于粉末冶金、磁性材料、硬质合金等行业的粉末成型工艺。常用的液压机有100吨、200吨、315吨、500吨、630吨、800吨、1250吨、2000吨等不同规格。
     
       伺服粉末成型液压机是专门用于粉末成型的液压机。在金属粉末成型中,分段多次排气,以消除坯料中的空气夹杂,减少气孔,使产品达到有效密度。200吨合金粉末成型液压机(粉末压块机)由数控PLC控制。在工艺上,粉末液压机可以实现预压、浮动压、双向压、后压、顶出脱模等。自动化生产,自动化压制效率高。



     
       200吨合金粉末成型液压机(粉末压块机)四梁四柱液压机比三梁四柱液压机多一根脱模梁,主要用于安装模具型腔和上下滑动脱模。可实现双向加压、浮动加压、自动脱模,简化生产,提高生产效率。
     
    200吨合金粉末成型液压机(粉末压块机)的结构特点:
     
    1.粉末液压机四柱结构简单,经济实用;
     
    2.整体采用插装阀集成系统,泄漏点少,动作可靠,使用寿命长;
     
    3.工作行程和压力可调;可实现定程恒压过程,具有延时、保压、计时功能;
     
    4.按钮集中控制,可实现全自动、半自动和全自动操作模式;
     
    5.选用伺服液压机系统,工艺可定制。
     
       金属粉末液压机采用四梁四柱结构和双向加工成型系统,使设备运行稳定可靠。压力机由主机、液压系统和控制机构三部分组成,通过管路和电气装置集成在一起。630吨金属粉末液压机主机包括机体、主缸、限位装置等。控制机构由电器箱、移动控制台等组成。液压系统由液压泵站(动力系统)组成。



     
        200吨合金粉末成型液压机(粉末压块机)有独立的液压和电器系统,具有浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择,电气控制采用PLC可编程控制器,液压系统采用先进的插装集成阀,保证粉末油压机连续,频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。
     
    200吨合金粉末成型液压机(粉末压块机)的特点:
     
    1、高压力能力:粉末成型液压机通常具有较高的压力能力,可以施加足够的压力来实现粉末材料的致密化,从而获得高强度的成品。
     
    2、可编程控制:200吨合金粉末成型液压机(粉末压块机)配备了先进的控制系统,操作人员可以对压力、速度、时间和工艺参数进行精确调节和控制,以满足不同产品的成型需求。
     
    3、多功能性:粉末成型液压机适用于各种形状和尺寸的零件和产品的成型,包括复杂的几何形状和内部孔洞。
     
    4、高效率:液压机具有快速成形的能力,可以在较短的时间内完成大批量的生产,提高生产效率。
     
    5、自动化程度高:一些粉末成型液压机配备了自动送料、自动卸料和自动模具开合等功能,可以实现生产线的自动化操作。
     
    6、环保节能:相比传统的金属加工方法,200吨合金粉末成型液压机(粉末压块机)具有较低的能耗和材料浪费,减少了对环境的影响。

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