
山东威力重工全自动630吨匣钵液压机_耐火材料压块设备,采用粉末成型工艺,本公司为匣钵液压机定制四柱液压机或者框架式结构。匣钵根据其材质可分为石墨匣钵、刚玉匣钵、锂电池材料专用匣钵、氧化铝匣钵,碳化硅匣钵,氧化锆匣钵,分体材料匣钵等。坩埚根据其材质可分为石墨坩埚、氧化铝坩埚、碳化硅坩埚、氧化锆坩埚、石英陶瓷坩埚、刚玉坩埚等。根据其材质的不同,生产制造匣钵、坩埚的机器设备不同。常见的石墨匣钵坩埚是一种耐火材料粉末体在高压下一次模压成型。压制石墨匣钵坩埚的机器设备称为液压机。
全自动630吨匣钵液压机_耐火材料压块设备是耐火砖液压机的一种,有三梁四柱式、四梁四柱式、框架式等多种结构供选择。上、下滑梁和立柱通过紧固螺母固定,调整螺母可调整主机精度,机器的强度、刚度和精度保持性较好,通过油缸和滑块下行,模具不动的方式实现双面加压的成型工艺,使设备的能量效率更加显著,成型压力高,可靠,保证了匣钵的密度和强度,全自动制作设备自动化程度高、生产周期短、产量高。

全自动630吨匣钵液压机_耐火材料压块设备适用于压制耐火材料制品,如镁质镁铬质高铝质和粘土质等耐火制品。耐火砖液压机本体采用立式四柱双向加压结构,油泵直接传动。能实现双向等量压制,低高压多次加压和稳压成型,并设有容积加料装置,制品夹取运送装置和砖坯厚度白动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求,并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。
全自动630吨匣钵液压机_耐火材料压块设备结构与性能:
1、匣钵液压机采用四梁四立柱结构,模框固定在中间固定梁上。上下压头分别固定在上、下活动梁上。通过由固定在上、下固定梁内的主油缸驱动,上、下活动梁对砖坯进行双向加压。确保砖坯密实度高。由于上、下冲头是固定在上、下活动梁上,而上、下活动梁是经精密加工的,四立柱导杆滑动运行,从根本上解决了冲头撞帮的可能性,不但运行速度高,且主油缸密封磨损小。不易损坏和泄漏。故障率低;
2、液压系统为双泵双回路,采用专业的组合阀块 ,实现填料,排气,加压及脱模的工作循环。
3、全自动630吨匣钵液压机_耐火材料压块设备液压油箱配有油温自动加热,冷却系统和净油器装置,采用多重连续过滤,从而保证液压油的使用条件;
4、采用四梁四柱结构,横梁和立柱通过紧固螺母固定,调整螺母可调整主机精度,优良的强度,刚度和精度保持性;
5、工作台面:又叫做模具体,铸钢件结构,用于固定模具;
6、液压缸:一台设备根据生产工艺和用户要求,包括主油缸、布料缸、推块缸或快速缸等,密封性好,耐磨性强,为锻钢45号材料的缸体,锻造3级经超声波探伤合格的锻造、淬火和回火硬度合格;
7、立柱:为45 #锻钢,经过调质,表面镀硬铬,耐磨性提高,硬度高;
8、螺母材料为45锻钢,与柱上的螺纹相匹配,锁紧机身;
9、限位装置:位于液压机本体左侧,行程开关控制上下限位,调整上下限开关,调整滑块上下位置。
10、双面加压成型:全自动630吨匣钵液压机_耐火材料压块设备采用双面加压成型原理,但下部没有顶出缸,通过油缸和滑块下行,模具不动的方式实现,不仅维修保养方便,而且成本低。
11、横梁、工作台、滑块等大型件为优质铸钢件,采用计算机优化设计,强度、刚度、抗变形结构等符合标准要求,且安全系数高;
12、滑块:滑块下平面有T形槽,用于安装模具,非常方便;
13、上梁:上梁又叫做油缸座,中间为空心,用于固定油缸,其质量要求非常高;
全自动630吨匣钵液压机_耐火材料压块设备主要适用于以结构件为主的粉末冶金,机械零件的生产,同时也适用于精密陶瓷及硬质合金制品的压制成型,此系列压机有独立的液压和电器系统,匣钵粉末伺服液压机,具有自动送取料装置,浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱膜和一般性脱膜两种性脱膜方式可供选择,电器控制采用PLC可编程控制器,液压系统采用先进的插装集成阀,为保证液压机连续,坩埚粉末伺服液压机,频繁的工作稳定性,配有油液冷却装置,按扭集中控制同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。
四梁四柱匣钵成型液压机厂家

全自动匣钵成型液压机
全自动630吨匣钵液压机_耐火材料压块设备优势特点:
●液压系统上置,占地面积小,工作场地较宽敞,操作方便。
●液压控制采用插装阀集成系统冲击小动作可靠,使用寿命长,泄露少。
●导轨自动润滑装置。
●可实现定压两种成型工艺,具保压延时功能,延时时间可调。
●电器系统采用PLC控制。
全自动630吨匣钵液压机_耐火材料压块设备的特点:
(1)匣钵成型液压机采用电液伺服控制系统,先进的电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统,压力大速度快电耗低噪音小。
(2)机器集电液于一体,开机自动循环运行工作,多个动作程序互锁,压力自动分配。山东威力重工机床有限公司可以根据客户需求定制不同的匣钵专用液压机设备。
(3)匣钵成型液压机可实现定压定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力行程可在规定范围内调节。
(4)电机起动后,控制手动换向阀即可实现:工作台上升压制,换向后可实现:工作台下行顶出,完成液压机的全部工序动作。
(5)结构紧凑操作方便坚固耐用。
全自动630吨匣钵液压机_耐火材料压块设备生产厂家山东威力重工机床有限公司(威力、天河、鲁南精机品牌),是山东鲁南地区机械行业规模较大的集团型生产企业,主要致力于铣床、钻床、液压机、刨床、锯床、液压机、剪板机、折弯机、数控车床、加工中心等重型机床设备生产与研发的高新技术企业,是市机床工业协会会员单位,曾经多次被评为“枣庄市消费者满意单位”、“文明诚信私营企业”,拥有固定资产1.2亿,占地面积100万余平方米,企业根据市场要求,采用ISO9001国际质量体系认证,产品质量稳定,性价比高,深受国内外用户欢迎。企业秉承“质量第一、信誉至上”的管理概念。从零部件直到产品出厂,都逐一经过严格的控制和检验,雄厚的经济实力,先进的技术设备,完善的检测手段,务实的工作作风,以及优秀的全程管理,构筑了山东威力重工机床有限公司的优良品质和信誉。
山东威力重工分部:
铣床事业部:主要生产立式升降台铣床,钻铣床,卧式铣床,万能升降台铣床,摇臂铣床,万能回转头铣床等;
数控机床事业部:主要生产、数控铣床、数控车床、加工中心等机床;
钻床事业部:主要生产摇臂钻床、机械摇臂钻、液压摇臂钻床、万向摇臂钻床、立式钻床等;
液压机事业部:主要主要生产J23开式可倾压力机(液压机)、J21开式固定台压力机(液压机)、JB21开式固定台深喉口压力机(液压机)及JE21开式固定台压力机(液压机)等:
剪板机、折弯机事业部:主要生产各种规格机械剪板机、液压剪板机、液压折弯机等;
液压机事业部:主要生产压块机、拉伸机、热锻液压机、四柱液压机、三梁四柱液压机、单柱液压机、框架式液压机、热锻液压机等;
刨床事业部:生产刨床、牛头刨床液压牛头刨床等;
锯床事业部:主要生产各种金属带锯床;
机床附件配件事业部:主要为以上事业部机床配件、机床附件等;
山东威力重工时刻遵循:“优势互补,诚信互助,互利互赢,让利与众”的经营思路,以广大客户提供优良的产品为己任,始终恪守“真诚、友好、融洽、互信”的经营概念,不断推进我们彼此的发展与进步,让我们携手并肩共创辉煌明天。
可按客户要求加工定制,如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备,满足客户生产工艺需求。
常用技术参数型号如下:
1、压力:
200吨315吨400吨500吨600吨800吨1000吨3000吨4000吨5000吨6000吨7000吨8000吨10000吨12000吨16000吨等压力压力大小均可设计制作定做各种非标要求。
2、工作台面:
200*200,300*300,400*400,500*500,600*600,800*800,1000*1000,1200*1200,1300*1300,1500*1500,2000*2000,3000*3000,4000*4000,等各种尺寸
3、开口尺寸:
100毫米至4000毫米
4、行程:
100,200,300,400,500,600,800,900,1000,1200,1500,1800,3200,
液压机设备厂家在设计生产该设备时,遵循一定的生产流程,具体过程如下:
1、设计部根据客户对匣钵液压机的需求出工程图;
2、生产部根据图纸开料,同时采购部根据配置清单采购所需配件;
3、匣钵液压机开料完成之后需要进行焊接;
4、焊接完成之后对机架进行退火处理;
5、接下来整个机架进入龙门铣进行精加工;
6、随后进入镗床进行加工;
7、精密配件进行数控精加工;
8、对匣钵液压机机架进行装机工序;
9、对其进行喷涂工序;
10、再进行调试阶段;
11、质检部门出具机器检测报告;
12、经考核验机合格后,发货到客户现场;
13、进行匣钵液压机的安装调试及售后服务。