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双工位2000吨坩埚成型液压机效率高

作者:液压机厂家人气: 发表时间:2021-06-09
双工位2000吨坩埚成型液压机效率高
 
坩埚存在气孔、断底、密度不均匀等因素,是由原料、配方以及多种工艺去排除的,才能够让坩埚在使用过程中导电性能更好,寿命更长。坩埚密度是由外力作用下达到预期效果,坩埚无论大小、壁的厚薄都不会影响使用效果的。坩埚的比重也很重要,会直接影响使用效果。
 
2000吨液压机压制坩埚成品
2000吨液压机压制坩埚成品
 
双工位全自动坩埚成型液压机,可自由设定排气次数,1、2号工位轮流工作,压制效率高,脱模采用多级液压系统,脱模流畅,保证坩埚密度。
 
双工位坩埚成型液压机
双工位坩埚成型液压机
 
双工位2000吨坩埚成型液压机由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及充液系统等。现将各部分结构和作用如下:
 
机身
 
机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成,上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架,滑块则由四根立柱导向,在蹭作上下运动。通过调节四个调节螺母,可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。在滑块下平面及工作台上平面上,设有T形槽,可配M24的螺栓安装工模具用。
 
在工作台中央有一圆孔,顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上,在上横梁中央孔内,装有主油缸。主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。滑块中央的大孔,是用来装主活塞杆的,由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。在滑块四立柱孔内,装有导套,以便于磨损后更换同,在外部均装有压配式的压注油杯,液压机,用以润滑立柱——导套运动付,在孔口端均装有防尘圈,以防止污物进入运动付,保持运动的洁净。在锁紧螺母和调节螺母上,均配有紧定螺钉的紫铜垫,机器调整好后,拧紧螺钉可防止螺母松动。
 
主油缸为双作用活塞式油缸,双工位2000吨坩埚成型液压机缸底为封底式整体结构,在缸体内装有活塞头,在活塞头的外圈上,坩埚成型液压机,一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封;活塞头的内圈与活塞杆的密封,是由两道O形密封圈来实现,从而使缸内形成上下两个油腔。在缸口装有导向套,以保证活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有一道轴用Yx形密封圈,在导向套外圆上装有两道O形密封圈,以保证缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡环联接,在端部装有防尘圈,以防止污物进入油缸内,保持油液的清洁。在主油缸的缸底上装有充液阀,以螺纹联接,并由O形密封圈密封。在缸体的上端面,装有充液筒,用螺栓坚固联接,并用耐油橡胶圈密封。
 
双工位2000吨坩埚成型液压机主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。
 
坩埚液压机型号齐全可定制
坩埚液压机型号齐全可定制
 
双工位2000吨坩埚成型液压机工作原理:

坩埚液压机适用于坩埚压制成型,包括石墨坩埚压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压机等。
 
 双工位全自动坩埚压机,可自由设定排气次数,1、2号工位轮流工作,压制效率高,脱模采用多级液压系统,脱模流畅,保证坩埚密度。
  
(1)液压系统,先进的电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统,压力大、速度快、电耗低、噪音小。
 
(2)机器集机电液于一体,开机自动循环运行工作,多个动作程序互锁,压力自动分配。可以根据客户需求定制不同的坩埚液压机、坩埚成型机、坩埚液压机设备。
 
(3)可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。

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