压制金属粉末为什么选四梁四柱液压机？
作者：admin人气：
发表时间：2020-05-06
压制金属粉末为什么选四梁四柱液压机？
粉术模压成形是当前粉末冶金生产中的主流成形方法，金属粉末成型液压机技术成熟，工艺简便，成本较低，适合大批量生产。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。加压成型中应用最多的是模压成型。山东威力重工生产的四梁四柱液压机是专用于各种粉末压制吗，比如金属粉末，几百种金属粉末压制成功案例，山东威力重工金属粉末四梁四柱液压机型号齐全，本公司期待与您的合作。
金属粉末成型液压机采用PLC液压传动系统，全自动控制，压力大，降低了劳动成本。整体采用钢结构，占地面积小，速度快，能耗小，噪音低，操作简单只需一人就可以生产。采用顶级的液压原件，可实现连续正常工作。该设备采用四柱导向，定位准确，只需一台设备，就可以实现生产多种规格产品的效果，仅仅通过更换模具的方式来实现。可制出各种样式的产品形状，一机多用性能高。采用独特的压制成型工艺，成型压力大，压制的产品质量好，不易破碎，外观优美。
四梁四柱液压机用于粉末成型工艺
金属粉末使用四梁四柱液压机加工方法：
（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。
（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。
（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
金属制品成形液压机采用反拉伸工艺，液压垫可安装于工作台中或工作台外。液压系统采用插装乏，电气系统采用PLC自动控制，具备点动、半自动操作功能，各运行部件的行程、压力、速度在一定范围内均独立可调。
金属粉末成型液压机
金属粉末成型液压机，主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产。金属粉末成型液压机有独立的液压和电器系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用 PLC 可编程控制器，液压系统采用先进的插 装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同 时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。山东威力重工金属粉末成型液压机建议您选择四梁四柱结构，四梁四柱液压机订购咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）
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