粉末锻造设备800吨框架式液压机成形工艺

作者：液压机厂家人气：发表时间：2020-04-04

粉末锻造通常是指将粉末烧结的预成形坯经加热后，在闭式模中锻造成零件的成形工艺方法。它是将传统粉末冶金和精密锻造结合起来的一种新工艺，并兼两者的优点。可以制取密度接近材料理论密度的粉末锻件，粉末锻造设备800吨框架式液压机克服了普通粉末冶金零件密度低的缺点。使粉末锻件的某些物理和力学性能达到甚至超过普通锻件的水平，同时，又保持了普通粉末冶金少屑、无屑工艺的优点。通过合理设计预成形坯和实行少、无飞边锻造，具有成形精确，粉末锻造设备800吨框架式液压机材料利用率高，锻造能量消耗少等特点。

锻造粉末专用框架式液压机

粉末锻造框架式液压机主要适用于粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及等行业研发的专用机型压制成型。整机结构紧凑，采用了先进高质量的进口液压电子元件，因而具有动作灵敏可靠，操作安全方便，工作平稳，低能耗以及使用寿命长、久经耐用等一系列优点。可根据客户要求设计制造自动布料，压制，取件的自动压制成型机。

粉末锻造设备800吨框架式液压机是经济型粉末制品成型设备，具有"手工加料，浮动压制，拉下脱模"的功能，机器由PC控制，其压制力、压制行程均可根据工艺需要进行调整，并能完成定压和定程两种工艺要求。机器主机采用三梁四柱式结构，具有操作简便、工作可靠，并可根据具体成型工艺要求增加相应的辅助装置，以适应较为复杂零件的生产。

粉末成型液压机锻造工艺流程

粉末锻造成形是将传统的粉末冶金和精密锻造结合起来的一种新工艺。与普通的锻造相比，其优越性表现在：1.能源消耗低，材料利用率高。2.锻件精度高，力学性能好，内部组织无偏析，无各向异性.3.疲劳寿命高。它的工艺过程为：粉末支取——粉末锻造设备800吨框架式液压机模压成形——型坯烧结——锻前加热——锻造——后续处理。

800吨框架式液压机锻造成型

粉末锻造设备800吨框架式液压机特点：

机器采用ＰＬＣ控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺.

在成型过程中，可多次排气，以消除坯件中夹杂的空气，使产品密度达到某一特定值，以减少变形、控制烧结收缩率和得到最佳电气性能。

具有芯杆驱动机构，可提高制品内壁部分密度均匀性，并可防止制品在脱模时产生内裂纹.

机器关键位置(加粉高度、压制终了位置、脱模位置)采用机械定位，重复定位精度高。

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