高效节能陶瓷粉末液压机的压制方式

作者：液压机厂家人气：发表时间：2020-05-09

高效节能陶瓷粉末液压机的压制方式

陶瓷粉末液压机采用先进的机、电、液、气一体化控制，具有自动送料装置，浮动压制，陶瓷粉末液压机使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模，脱模方式可供选择，液压系统采用先进的组合叠加阀块，保证液压机连续，频繁的稳定工作；装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。

315吨四梁四柱液压机加工陶瓷粉末

金属非金属粉末成型压块机，是四柱结构液压机，主要用于将铁粉、铝粉、锰粉、铜粉等金属粉末以及陶瓷、硅粉、石墨、氯化钙等非金属粉末压制成圆柱形或方形饼块。山东威力重工粉末成型液压机采用四梁四柱结构，高效陶瓷粉压制成型设备，运行稳定、动作可靠，关键的是全自动陶瓷粉末液压机采用PLC控制实现了自动布料、自动脱模、双向压制、各工步压力比例可控。

陶瓷粉末成型四梁四柱液压机加工方式

四柱液压机加工陶瓷粉末压制方式：

影响压坯密度的因素很复杂，除粉体本身特性外，主要有坯体形状和大小，陶瓷粉末液压机压制件的侧正面积比，压制压力，模具粗糙度，润滑条件以及压制方式和粉末在模具中运动的摩擦系数等都起重要作用，实践证实等静压成型优于干粉压制，湿等静压优于干袋式等静压，现在国际流行的全自动干粉压机结构上采用强制双向拉下压制的曲柄连杆机构。很多制品并非简单的坯件，厚薄不一致，甚至有多个台阶，异形制品成型时模具各部件在压机中的运动轨迹，达到各部位厚度不一样按成型技术，应视工件形状选择加料方式，上下模头压制次数，压制线的位置以及是否采用保护脱模，即使是1mm厚的制品，也应采用双面压制，也存在压制线位置，即上下压力的调整，且有利于烧结时坯件的平整。

陶瓷粉末液压机根据自动化程度可以分为几种？可以分为全自动粉末成型液压机，半自动粉末成型液压机和人工粉末成型液压机，山东威力重工可以根据您的加工情况定做合适的四梁四柱液压机，更多粉末成型技术参数以及报价，请电话咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）

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