双工位2000吨梅花坩埚成型液压机安装现场
作者：液压机厂家人气：
发表时间：2022-04-28
双工位2000吨梅花坩埚成型液压机安装现场
山东威力重工液压机压制的坩埚密度较高，因而导热性能较好，使用寿命延长，配合自动配料设备，双工位2000吨梅花坩埚成型液压机通过生产工艺一次成型碳化硅石墨坩埚的生产，具有节能环保、污染少、节约金属原料的生产优势。
该机双工位2000吨梅花坩埚成型液压机滑块可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；继电器控制操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式。
双工位2000吨梅花坩埚成型液压机安装现场
双工位2000吨梅花坩埚成型液压机有如下特点：
1、主机采用大开口小台面结构，便于成品取出和受力均匀；
2、三横梁采用 钢板二保焊焊接后再进行振动时效处理和回火处理，保证了结构的的强度和稳定性；
3、电控系统采用PLC控制+伺服系统，配备工业触摸式显示屏，可以实现手动和半自动控制，效率高且噪音低；
4、配备顶出回程缸、安全支撑杆（或者插销式安全锁紧装置）和油温冷却装置，还可加装光幕保护装置，大大提高生产和维修过程中的安全性。
双工位2000吨梅花坩埚成型液压机具有无振动，无躁声，密度均匀，气孔少等优点。可以根据需要定制800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨等吨位的坩埚成型液压机，可按需定制压制时间，压力、产品厚度，适用于压制各种规格的单孔或多孔石墨坩埚。
山东威力重工石墨坩埚成型液压机
工艺流程：
1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。
2、加压成型：利用双工位2000吨梅花坩埚成型液压机模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。
3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。
四柱液压机压制坩埚成品
双工位2000吨梅花坩埚成型液压机可用于大中小型多种规格的普通坩埚、带嘴坩埚、直体坩埚、U型坩埚等静压压制成型工艺，整机钢板焊接，刚性和强度较高，是目前压制坩埚成型的理想设备。采购本公司液压机请电话咨询：18306370978（同微信）
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