全面解答粉末成型工艺设备和全自动化特点

作者：消息人气：发表时间：2020-01-13

了解粉末冶金加工技术的都知道目前粉末冶金加工技术比较先进的就是MIM注射成型技术和P压制成型技术，这两种技术都有各自的优势，市场主流方式通过液压机一次压制成型的比较多，其生产工艺就是将松散的粉末紧实成具有所要求的形状与尺寸以及一定密度和强度的坯体的过程。先分解主要材料为细小粉末，然后把粉末加入到需要的模具当中，然后通过（注射）或压力形成模型，最后进行烧结即可得到想要的零件以及效果，有些零件则需要进行后处理。

粉末冶金液压机

一般客户选用这种专用粉末液压机的吨位在500吨、630吨、800吨、1000吨、1600吨等，在常温下，用粉末液压机以一定的比压(压力常在150—160MPa)将钢模内的松装粉末成形为压坯效果非常好，技术成熟，工艺简便，成本较低，适合大批量生产。我们在全国各地有众多成功销售经验，用户还可以更换模具就可以生产不同形状大小的粉末制品，还可以连续24小时换人不停机生产，产量非常可观！

粉末冶金液压机

用户还可以选送料装置、机械手、传动带等实现自动化生产，适用于定型、不定型粉末材料以及其它行业的配料自动化控制，适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。可有效提高配料精度，提升产品质量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。