关于陶瓷粉末液压机进行双向加压工艺
陶瓷粉末液压机属于粉末成型的常见的一种机型,采用四梁四柱结构,配合粉末成型模具,一次压制成型,本公司在粉末成型液压机研发生产方面具有丰富的生产制造经验。
山东威力重工研发生产的双向对压陶瓷粉末成型液压机。本公司生产的陶瓷粉末液压机提供一种结构简单、产品成型密度均一且压制效率高的双向对压陶瓷粉末成型液压机,包括上横梁、固定模、下横梁、液压油缸及其液压系统,所述上横梁、固定模与下横梁通过四根导柱固定连接,在导柱上还设有上、下滑块,所述上、下滑块对称分布在固定模的上下两侧。利用上下滑块实施上下同时加压,解决了传统的单向成型液压机成型密度上下不一的问题。
陶瓷粉末液压机主要适用于电子陶瓷、精密陶瓷的干压成型,机械零件的生产,同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、石墨及硬质和城建制品的压制成型。液压系统的组成:系统压力由溢流阀及数显电接点压力表调定,全自动机械动作由PLC控制,自动运行。滑块下平面距工作台最大距离、中心缸及侧缸配置根据用户模架结构而定。
四梁四柱陶瓷粉末液压机
陶瓷粉末液压机多样控制功能:PLC,人机界面,手动、自动及其工艺流程监控。压制工艺丰富:独有的可调浮动功能,实现双向压制,液压、摩擦、机械浮动随机配备,一般脱模与保护脱模双重选择,使产品密度均匀。功能系统开放:行程、压力、保压时间、泄压时间、脱模方式均可根据成型工艺需求进行设计。30吨、60吨、100吨、160吨、200吨、315吨等吨位陶瓷粉末液压机可根据需求任意定制。

粉末成型液压机型号齐全
陶瓷粉末液压机的工作原理:将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油,活塞杆伸出,并复位,然后子缸后腔进油,带动主缸活塞杆和冲头快速下压,当冲头进入模腔后,主缸后腔进入压力油,主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼,并保压后,主缸微退,副缸后腔进油,活塞杆回退,带动抽块后退至饼块可出位置,主缸继续下降,将压好的饼块压出模腔后,副缸前腔进油,活塞杆伸出,带动抽块将饼块推出饼块,同时复位。后子缸前腔进油,带动主缸活塞杆和冲头上升,并复位,完成一次压饼循环过程,并进入下一次循环程序。
山东威力重工机床有限公司专业设计生产各种吨位陶瓷粉末成型机、金属非金属粉末成型机、耐火材料耐火砖成型液压机、舔盐压块机以及各种盐砖成型液压机,型号齐全,欢迎采购,液压机厂家采购咨询热线:0632- 5680515 18306370978(同微信)
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