铁粉配重块成型液压机采用自动化加工模式

作者：液压机厂家人气：发表时间：2021-07-14

铁粉配重块成型液压机采用自动化加工模式

山东威力重工生产的铁粉配重块成型液压机主要适用于以结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产，同时也适用于精密陶瓷、电子陶瓷及硬质合金制品的压制成型。此系列压机有独立的液压和电气系统，具有自动送取料袋置，浮动压制，脱模保护等特殊功能。山东威力重工生产的粉末成型液压机采用四梁四柱式结构，可以根据实际加工铁粉配重块大小选择315吨液压机，500吨液压机，630吨液压机，1000吨液压机，2000吨液压机等常见的机床型号，您如果在选型方面有疑问，欢迎您电话咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）

铁粉配重块成型液压机，包括充液桶、主缸、加料限位块、移粉装置、脱模限位块、活动梁、导柱、阴模活动板、下模固定板，所述主缸安装在充液桶的内侧，且所述导柱通过并紧螺母和锁紧螺母与上梁固定连接，所述活动梁通过直线导套与导柱滑动连接，所述阴模活动板通过直线导套与导柱滑动连接，所述阴模活动板的上端安装有送料板，所述下模固定板的一端安装有压制调整限位柱，且所述下模固定板通过调节螺母与导柱活动连接，所述阴模活动板的下端对称设有两组拉杆，两组所述拉杆的下端安装有顶缸，所述顶缸从上到下与加料限位块、移粉装置和脱模限位块连接。

金属粉末成型四梁四柱液压机

该全自动粉末液压机，整体结构科学合理，模具装拆方便，使用安全可靠，功能配套齐全，除具有可压制上二个台阶、下三个台阶粉末制品成型的通用工艺要求，如比例加料、同步移粉、后压等外，还具有吸入法加料、落入法加料、震动加料、上、下模冲预压、同时浮动对压、由一个下模冲或多个下模冲同时顶出式脱模等功能，特别适用于压制细长粉末制品，薄壁粉末制品和结构复杂的粉末制品，使粉末制品上、中、下密度均匀等特点。

铁粉配重块成型液压机是四柱结构液压机，主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。压制技术及精整技术达到国际先进水平，我公司并可提供从原料配方、压制成型、热处理及精整全套技术。

粉末液压机的自动送料装置

铁粉配重块成型液压机采用先进的机、电、液、气一体化控制，具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模等方式可供选择，液压系统采用先进的插装阀快，保证液压机连续，频繁的稳定工作，装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置，采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的性。

铁粉配重块成型液压机系统压力由溢流阀调定，全自动机械动作由电脑控制，自动运行。主缸将饼块压实后由电接点压力表发讯，然后执行下一个动作。

油箱内油温由冷却器调节，油温过高时，开大阀门，加大水量和循环速度，强行冷却；反之，关闭阀门。冷却水流量3-6立方，进口温度25度，出口温度40度，冷却面积4m².油温控制在60º以下。