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耐火砖成型液压机生产注意问题赘述
作者：admin人气：
发表时间：2020-02-13
在实际应用中,耐火砖成型液压机生产时，一方面要注意到设备工作情况，另一方面要注意其使用原材料变化，依据客户反馈实际生产经验得出总结如下：
耐火砖成型液压机机生产时注意问题赘述如下文:
1、铝土矿是生产高铝耐火砖之中及其重要原料，主要成分为水硬铝石和高岭石，高铝砖料浆通常由粗、中、细组分组成;粗颗粒上限一般为2-3mm，添加量为40%-50%;1-0.1mm中间颗粒的加入量应控制在10%-20%;小于0.1mm的细颗粒的加入量应控制在40%-50%。软粘土材料虽然可以通过耐火砖成型液压机压制成型，该材料具有良好的塑性，但在1200℃时，黏土中游离的SiO2和游离Al2O3会引起一定的体积膨胀，因此粘土比例不应超过5%。
2、如果耐火砖成型液压机机压制的砖制品裂缝外观质量不好，可以得出结论是砖中细粉过量，使成型困难，易开裂。一般是加入耐火材料时，使用40-50%的细粉。一般来说，中间粒子的数量是10%。中间粒子既没有骨架效应，也没有细粉的烧结效应。这就是说,中间粒子的数量通常限制在一定范围内。
3、在砖料中加入细粉，不仅有利于青砖的烧结，而且有利于产品密度的提高，由于细粉的烧结收缩会减弱或抵消二次反应引起的体积膨胀，有必要添加细粉。
4、耐火砖成型液压机压力应该根据原材料的变化而进行调整，具体压力多少，要具体情况具体分析调整，一般多以实验方法为主，目标是生产的耐火砖强度达到要求，外观没有裂纹。
砖制品的质量直接反映耐火砖成型液压机的成型效果，与原料的性质、配比合理性、成型压力等相关密切。 在成砖过程中，必须保证原料的合理配比和耐火砖成型液压机压力。
以上是为您总结的耐火砖成型液压机生产时的注意事项，当生产厂家遇到类似问题时候就不会只是一味怀疑设备压力达不到，还要多从原材料方面入手查找原因。
