耐火瓷砖专用液压机
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耐火瓷砖专用液压机的操作台为自动控制系统，设定好程序后就可以操作整套设备；液压主机采用德国进口电脑PLC控制技术，有效的使机械振动与液压的密切配合，成品率高，故障率极低；配套自动码垛机，使得提高生产效率，并大大的节省了人力。
耐火瓷砖专用液压机产品优点：
★耐火瓷砖专用液压机，可用于重质标砖、异型砖、轻质砖的生产。
★压力比摩擦压力机大，吨位为5吨-5000吨。
★全自动，总操作为一个人，自动上料、自动填料、自动压砖、自动出砖。
★产量稳定，产量比摩擦压力机高，是一般设备的2-3倍，可根据需要调节。
★能排气、没有裂层，该机由电脑控制柜控制每个动作时间，可随意调整排气次数与时间。
★安全系数大不用人接触料、出砖。安全可靠，事故率降为零。
★此机是应对全国出现的用工荒而研制开发的新产品，用工少，不但大大的降低了生产成本，提高了企业利润，增加了经济效益，而且便于企业管理。
★每年用工资即可购买一台耐火瓷砖专用液压机，一年内即可收回成本，投资少、见效快。
★耐火瓷砖专用液压机质量稳定可靠，诚邀各厂家到用户生产现场观摩指导。
可根据用户要求增加如下可选配置：
✚ 移动工作台；
✚ 脚踏开关或手柄；
✚ PLC电气控制系统；
✚ 工业触摸屏；
✚ 光栅保护装置；
✚ 安全防护装置；
✚ 行程、压力数显装置；
✚ 上下加热板；
✚ 液压系统冷却装置。
山东威力重工可以根据客户需求为客户量身定做液压机油缸行程、开口高度、吨位、工作台面大小、工作速度等参数，为客户定做合理、高性价比、适合客户生产提高效益的液压机。
山东威力重工可以根据客户需求为客户量身定做液压机油缸行程、开口高度、吨位、工作台面大小、工作速度等参数，为客户定做合理、高性价比、适合客户生产提高效益的液压机。
耐火瓷砖专用液压机性能特点
主要采用PLC控制电器系统，具有三种操作方式分别为调整、手动和半自动。另外，设备还可以实现定压和定程两种工艺方式。工件定压成型，具有压制和保护延时以及自动回程 工艺。另外，耐火瓷砖专用液压机工作台中间装有顶出装置，除了顶出制品外，还可以作为液压垫用于拉伸 制建的成型工艺。工作压力和行程可以根据客户的工艺需要进行调整。
耐火瓷砖专用液压机使用用途
设备具有通用性，适用于各种金属材料的拉伸、弯曲和挤压等各种工艺。设备适用于校正、压装、粉末制品 成型以及塑料制品绝缘材料的压制成型。
液压系统：
✦ 本机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。
✦液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。
✦主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
✦油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
✦ 耐火瓷砖专用液压机主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。
✦ 压力表：耐火瓷砖专用液压机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。
✦压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。
电气系统：
✦设有独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。
✦耐火瓷砖专用液压机电源为AC380V，50HZ； 指示灯电压为380V。
操作系统：
✦可实现调整和半自动两种操作方式。
✦调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。
✦半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。（半自动动作也可跟据用户要求设定）
✦滑块行程由行程控制装置调整。
✦主缸由远程调压阀进行调压。
安全装置：
✦静止及急停按钮：耐火瓷砖专用液压机发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
✦电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
✦主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。
✦超载保护：耐火瓷砖专用液压机液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。
✦超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
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