1500吨陶瓷粉末成型机

陶近期接触到的这家企业，专注于高品质堇青石-莫来石耐火窑具。在我公司订购了一台1500吨陶瓷粉末成型机在高昂的能源价格及环保意识提升现状驱使下，发展轻量化窑具产品势必将迎来更为...

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产品详情

山东威力重工厂家视频简介

✤陶瓷行业在日常生活中随处可见，近期接触到的这家企业，专注于高品质堇青石-莫来石耐火窑具。在我公司订购了一台1500吨陶瓷粉末成型机，用于批量生产轻质莫来石砖。在高昂的能源价格及环保意识提升现状驱使下，发展轻量化窑具产品势必将迎来更为广阔的市场需求空间。山东威力重工也迎合时代发展，我们的液压机设备全面支持致力于提升窑具品质。据了解DOA和DOB两种堇青石-莫来石材料，热震稳定性好、可以用于还原性气氛、不与粉末冶金零件粘接，已在美国、加拿大等多家知名的汽车零部件厂推广使用。陶瓷粉末成型机，因性能稳定，备受客户青睐。该设备最大特点是能为用户减少材料浪费的同时提高劳动生产率。

液压机图片

1500吨陶瓷粉末成型机客户现场

❀1500吨陶瓷粉末成型机，结构三梁四柱式，带PLC伺服控制系统，采用进步的机、电、液、气、仪一体化控制、驱动技术，面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料及邻近行业研发。能按照产品成型要求，在触摸屏上灵活设定动作程序，无需改动内部程序，符合了粉末冶金行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求,通用性强。配备专用的液压比例浮动成型技术，使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模机械挡块定位及无级调整机构，确保了制品几何尺寸的稳定可调。具有脱模超压力保护和微回功能，采用可调力和行程的上压头脱模保护装置，保证了产品的合格率和避免模具的损坏。粉末冶金是以金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）为原料，用成型—烧结工艺制造机械结构零件的方法，在现代机械制造业中起着十分重要的作用。此类成型机四柱结构和框架结构可供选择。

陶瓷粉末成型机主要性能特点：

★此系列液压机同时适用于耐火材料及硬质合金制品的压制成型，并具有独立的液压和电器系统，可以选配自动送料装置。
★浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作。
★采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。
★经济型粉末成型设备，具有"手工加料，浮动压制，拉下脱模"的功能，机器由PC控制，其压制力、压制行程均可根据工艺需要进行调整，并能完成定压和定程两种工艺要求。
★机器主机采用三梁四柱式结构，具有操作简便、工作可靠，并可根据具体成型工艺要求增加相应的辅助装置，以适应较为复杂零件的生产。三梁四柱液压机结构简单经济实用，它由上横梁，滑块，工作台，立柱，主缸，液压动力系统及电器系统等部件组成。它的显著特点是工作空间宽敞，整机结构简单，工艺性较好。机身由上横梁，活动横梁，工作台和四根立柱组成，工作缸安装在上横梁内，活动横梁与工作缸的活塞联接成一整体，以立柱为导向做上下运动，并传递工作缸的内产生力量，对制件进行压力加工。

压制工艺丰富：独有的可调浮动功能，实现双向压制，液压、摩擦、机械浮动随机配备，一般脱模与保护脱模双重选择，使产品密度均匀。

功能系统开放：行程、压力、保压时间、泄压时间、脱模方式均可根据成型工艺需求进行设计。

200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、1500吨、1600吨等吨位可根据需求任意定制。

陶瓷粉末成型机使用现场

适用领域： 陶瓷行业近几年发展迅速，陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电子、化工、冶炼、能源、医学、激光、核反应、宇航等方面。电子行业：大规模集成电路、半导体模块电路及大功率器件的理想散热和封装材料；切削工具：耐磨性优良的硬质特种陶瓷用途广泛，目前的工作主要是集中在轴承、切削刀具方面；机械部件：高强度的陶瓷可用于燃气轮机的燃烧器、叶片、涡轮、套管、矿山机械等；在加工机械上可用于机床身、轴承、燃烧喷嘴等。陶瓷粉末成型机还适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用。

可根据用户要求增加如下可选配置：

✚ 移动工作台；

✚ 脚踏开关或手柄；

✚ PLC电气控制系统；

✚ 工业触摸屏；

✚ 光栅保护装置；

✚ 安全防护装置；

✚ 行程、压力数显装置；

✚ 液压系统冷却装置。

山东威力重工可以根据客户需求为客户量身定做液压机油缸行程、开口高度、吨位、工作台面大小、工作速度等参数，为客户定做合理、高性价比、适合客户生产提高效益的液压机。

✪不同的化学组成和组织结构决定不同的特殊性质和功能，如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等。据介绍说匣钵通常用于保护、支撑、装载所烧制的产品，如日用陶瓷的釉烧和素烧、粉体的煅烧等，可以采用半干法压制成型、可塑法压制成型、塑性滚压成型和注浆成型；坩埚通常用做在高温下熔化所装载的物质，如矿样、玻璃熔块等，主要用于实验室熔样。窑具分类根据其形状又可以细分为：圆形匣钵、方形匣钵、特形匣钵、圆形坩埚和特形坩埚共5类。窑具轻量化将为节能减排事业做出不可小觑的贡献。成型后烧制，各不同瓷种的烧成温度差别很大，如日用细瓷氧化焰烧成时釉烧温度1250-1300℃，而还原焰烧成时釉烧温度1320-1380℃；炻瓷的烧成温度一般在1220-1260℃；精陶的烧成温度一般在1220-1250℃；紫砂陶及一般陶器的烧成温度都低于1200℃；而白云陶则通常在1050℃左右烧成。烧成时间上差别更大，如日用细瓷可以从5小时到20小时，炻瓷可以从4小时到15小时，而釉中彩烧成最短时只需2小时。

保养及维护的注意事项：

1、工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。　　

3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；　　

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。　

5．在额定公称压力下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。　

6．每半年校正检查一次压力表；　

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。　

陶瓷粉末成型机安全操作事项：　　

★不了解成型机结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；　　

★机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；　　

★当液压机发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：　　

★不得超载或超过最大偏心距使用：　　

★严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。

★电气设备接地必须牢固可靠：

★每天工作结束：将滑块放至最低位置。

售后服务：

★提供免费技术咨询，人员培训（有必要的情况下）等服务。

★设备从发货起质保一年。

★质保期内非操作不当出现的质量问题，我们接到通知后会立即接到回应，并做好解决方案。电话解决不了的情况，我们会24-48小时内派人到达需方处解决问题(限内）。

★质量保质期过后，我们任然会对氧化锆烤瓷牙粉末成型机进行服务，这时我们就会只收取材料零件的成本费用。

如何选购一台高质量的液压设备：

一、必看厂家

耐火材料的产品特点决定了其所选择使用的液压机吨位较大，一般630吨以上，采购成本相应增加，再加上配套烧结炉等设施，投资很大。因此要求购买者采购设备要擦亮眼睛，切莫贪小便宜而吃大亏。

选择一台质量好耐用的生产设备是长久之策，而非是看着短期省钱就可以那么简单。希望买回来的设备是生产路上的得力助手，而非是反复投资修复等等。如何辨别厂家的技术实力是非常重要的，因为这直接影响了产品的质量。创办时间短的企业往往存在着经验不足，研发实力不足，售后服务不到位等等诟病。这些企业往往利用中国商人贪图便宜的心理实行低价策略而获取利润，并且把主要精力放在销售上而不注重产品的质量完善，生产出的液压机禁不起长时间使用。所以，如果您要购买液压机，最好去生产企业的实地去考察，那些规模过于小，生产设备不足，创办时间不长久的企业，尽量不要去选择。

二、看价格

和其它所有行业一样，如果一台耐火砖成型液压机的价格过低于行业的平均价格，那么购买者应该引起警觉。在没有达到规模化生产的条件下(如流水线生产)，过于低廉的价格不代表着低的利润，而是代表着低的成本,而低的成本将会直接影响到机械的寿命和使用效果，甚至暗示着企业对售后和研发方面不会有过多投入。一些机械的购买者由于对技术不是非常了解，很容易贪图便宜的劣质产品，到最后得不偿失，只能重新购买。不但浪费了金钱，也耽误了自己的生产。