500吨框式液压机
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用途：
本系列500吨框式液压机适用于对设备零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作。也可用于可塑性材料的压制工艺，如翻边、薄板拉伸、冷挤压、塑料制品及金属粉末制品的压制成型工艺。
结构特点：
机身上横梁和下横梁用两根立柱连接起来，通过焊接而组成一个封闭的钢性框架结构承受工作时的作用力。框架焊接后进行振动时效处理，确保框架不变形。此结构刚度好，精度高
500吨框式液压机性能特点：
✦采用整体或分体或拉杠框架式结构，经计算机有限元分析计算，具有刚性好，精度高等特点;
✦四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强;
✦进口材料油缸密封元件，可靠性高，寿命长;
✦空程、工作速度快，提高生产效率;
✦采用位移传感器或无触点开关，提高了行程控制的可靠性和精度;
✦机、电、液一体化安全装置，配备油缸下腔支承回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性能优越;
✦采用PLC控制，工作灵敏可靠，柔性好。
500吨框式液压机适用于拉伸、冲裁落料、翻边等所有冲压工艺，特别适用以下领域：
✦汽车零部件：车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、保险杠；
✦家用电器：洗衣服零件、电饭锅零件、电视机零件、冰箱零件等；
✦厨房用具：洗涤槽、壶具、不锈钢用具、其它各种容器；
✦其它：拖拉机、摩托车、航天、航空。
500吨框式液压机结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。
500吨框式液压机液压油的污染，是指从外界混入空气、水分和各种固化物等，使用中如混入锈蚀的金属粉末，就破坏了密封材料，涂料等碎状物。油液的污染，会加剧液压元件中相对运动零件间的磨损，造成节流小孔的堵塞或滑阀运动幅卡死，使液压元件不能正常工作。据资料统计，液压系统的故障75%以上是由于油液污染所至。
防止油液污染的主要方法是：
✦安装前对管道、铸件等须经过彻底清洗，液压系统完成总装后还要进行彻底清洗；
✦各种液压元件装配时，禁止用带纤维的织物（如棉纱）擦拭；
✦油箱要合理密封，通大气处要设空气滤清器；
✦密封必须可靠，禁止使用不耐油的密封及胶管；
✦合理选用滤清器的类型和安装位置。系统中应根据需要配置粗、精滤油器。滤油器应当经常检查使用情况，发现损坏应及时更换；
✦定期更换油液，一般在累计工作10000多小时后，应当换油。如继续使用，油液将失去润滑性能，并可能呈现酸性，从而引起液压系统中金属部分的腐蚀等。若间断使用，可根据具体情况隔半年或一年换油一次。
下面一起来谈谈500吨框式液压机的操作维护和保养问题：
✦严禁不了解机器结构、性能和操作规程者擅自启动机器。工作前对滑块及立柱应先喷注机油。
✦500吨框式液压机在工作过程中，严禁进行检修和调正模具。
✦电气设备接地必须牢固可靠。
✦根据压制件的工艺要求，起动电动机，调正压制的规定压力及符合高度。
✦当发现液压机有较严重漏油或其他异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时，应停车分析原因，设法排除。
✦不得超戴或超过大偏心距使用。偏心为40mm。
✦严禁超过滑块的大行程，模具闭合高度小不得小于450mm。
✦调正行程限位装置，检查选种速度是否符合规定要求。
可根据用户要求增加如下可选配置：
✚ 移动工作台；
✚ 脚踏开关或手柄；
✚ PLC电气控制系统；
✚ 工业触摸屏；
✚ 光栅保护装置；
✚ 安全防护装置；
✚ 行程、压力数显装置；
✚ 上下加热板；
✚ 液压系统冷却装置。
山东威力重工可以根据客户需求为客户量身定做液压机油缸行程、开口高度、吨位、工作台面大小、工作速度等参数，为客户定做合理、高性价比、适合客户生产提高效益的液压机。
山东威力重工可以根据客户需求为客户量身定做液压机油缸行程、开口高度、吨位、工作台面大小、工作速度等参数，为客户定做合理、高性价比、适合客户生产提高效益的液压机。
框架式液压机
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