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全自动800吨铁粉成型液压机

全自动800吨铁粉成型液压机

    自动粉末成型液压机,是四梁四柱结构液压机,主要适用以结构件为主的粉末冶金,机械零件的生产,同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质...
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       自动粉末成型液压机,是四梁四柱结构液压机,主要适用以结构件为主的粉末冶金,机械零件的生产,同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。
     
       全自动800吨铁粉成型液压机采用先进的机、电、液、气一体化控制,具有自动送料装置,浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模,脱模方式可供选择,自动粉末成型液压机液压系统采用先进的组合叠加阀块,保证液压机连续,频繁的稳定工作;装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构,确定了制品的几何尺寸的稳定可调。自动粉末成型液压机配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。
     
       粉末液压机主要适用于多种粉末的压制成形,如:铁基、铜基、铁体磁性材料、钼、钛、铝基等多种粉末。生产效率高、运动平稳、噪音低、精度高是本机的最大特点,配合不同类型的模具能适应多种复杂形状零件压制成形,密度均匀,主要部件进得淬火、镀铬处理,各液压元件、电器元件及密封件均采用进口产品,采PLG控制系统,配光电保护装置,操作安全、方便。

    800吨铁粉成型四梁四柱液压机
                                                     800吨铁粉成型四梁四柱液压机
     
    制备方法:
     
    (1)生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
     
    (2)全自动800吨铁粉成型液压机压制成型。粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状。
     
    (3)烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程,成为具有一定孔隙度的冶金产品。
     
    (4)后处理。一般情况下,烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。

     
    粉末成型液压机(四梁四柱结构)
                                                      粉末成型液压机(四梁四柱结构)

    压制原料
                                                                      压制原料

    粉末成型液压机压制成品
                                                              粉末成型液压机压制成品


    山东威力重工机床有限公司液压机厂家可按客户要求加工定制,如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备,满足客户生产工艺需求。

     
    全自动800吨铁粉成型液压机主要由以下部件构成: 
     
    ①    主机:由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。 
    ②    机架部上下横梁,立柱组成。上下横梁全部由铸45#整体钢件制作而成,上下横梁用四根立柱由内外螺母连接,承受工作时的张力。 
    ③    主液压缸杜绝铸钢件,消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。 
    配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的高强度耐磨钢,型号 SDHDYJ420,冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈,这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。
    ④    液压站:由电机,液压泵,泵保护装置,专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。设计合理,质量稳定。 
    ⑤    控制台:由电气系统和plc控制系统构成。 
    ⑥    配备可调整文本显示器,动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制,并可由操作工随时调整,方便快捷,简单易懂。
      
     
    全自动800吨铁粉成型液压机产品特点: 
    1、本机采用液压传动,高度专业整体阀块,超大流量通径,使系统压力损失少,密封性能好。 
    2、插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。 
    3、系统设计预泄荷装置,大程度消除了液压冲击。 
    4、先进的快速装置,确保用户的生产需求。 
    5、电器部分采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。 
    6、机体采用整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。   
    7、生铁屑压饼机技术特点: 
    8、电气部分采用PC控制,抗干扰性强,自动程度高,操作简单。
    9、液压站采用整体式专业阀块及大通经装阀,杜绝了油的渗漏,降低了系统的油温,提高了系统的稳定性。 
    10、机架部分采用整体铸钢件,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。
    11、油缸采用串联式油缸,提高了运动速度和生产效率。
    12、根据用户工况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器,降低了工人的劳动强度。 
    13、可编程的控制器的操作台配合捷龙专业打造,工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接,根据需要定制。 

     
    【买家使用安全须知:】
    【保养及维护】
    1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
    2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
    3.工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
    4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
    5.在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
    6.每半年校正检查一次压力表;
    7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
     
    【安全操作事项】
    1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
    2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;
    3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:
    4.不得超载或超过大偏心距使用:
    5.严禁超过滑块的大行程,模具闭合高度小不得小于600mm。
    6.电气设备接地必须牢固可靠:
    7.每天工作结束:将滑块放至下位置。
     
    【全自动800吨铁粉成型液压机厂家售后服务】:
    自本厂出售产品因质量问题均享受三包政策,(人为操作或外力造成损伤、破坏不在保修范围内)一年免费维修,终身成本维修。电器部分保修期六个月,机械部分保壹年。附件不在保修范围内。

    液压机厂家实景

    粉末成型液压机生产加工车间

     

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