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玻璃钢模压制品液压机

玻璃钢模压制品液压机

    山东威力重工厂家视频简介 玻璃钢模压制品液压机系统配备两套内抽芯控制系统,并预置内顶出控制系统;可增加多点顶出、吹出功能。可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、...
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    山东威力重工厂家视频简介
    液压机特点
    玻璃钢模压制品液压机系统配备两套内抽芯控制系统,并预置内顶出控制系统;可增加多点顶出、吹出功能。可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、卸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作;还可以增加放气分段,(最多可分6段),补压稳定、温度多点控制、快速加压等功能。
    模压玻璃钢保温水箱保温层既可起到保护水不受冷空气侵入而结冰,又可起到保护水箱的作用,从而增加水箱使用寿命。 
    选材精良:树脂和玻璃纤维均采用国内著名品牌,保证产品质量。
    结构独特:用特殊密封条,全螺栓连接结构,组装方便,不会出现漏水及密封不严现象,加上内侧特殊拉杆结构,使力学性能更合理。
    施工快捷:标准模压板块;随意装配,无须吊装设备。造型应用户要求,容积可满足一切设计要求,安装现场无特殊要求,箱体美观。
    卫生环保:不滋生藻类和红虫,避免二次供水污染,保持水质清洁。
    液压机
    液压机用途
    适用范围:
    玻璃钢模压制品液压机适用于所有拉伸及弯曲、成型等工艺。大型汽车、农用车覆盖件及其它零件。锅炉封头、液化器罐体、不锈钢洗手槽、浴池等。船舶、航空、航天等领域。可选附件或功能 光电保护装置移动工作台换模用浮动导轨和滚动托架冲裁缓冲装置模具快速夹紧机构触摸工业显示屏行程、压力、速度数显数控装置液压系统加热、冷却装置,位移传热装置。
    液压机
     
    玻璃钢模压制品液压机首次运转过程中应注意哪些事项:
    液压油加至液位计中间位置。
    接入三相四线(另外最好有接地)
    开机运转观察电机是否顺时针运转(以电机尾端观察风叶转动方向)
    设备在运转过程中,双手严禁处于滑块压制区域,确保安全生产。(可通过另加光栅保护确保安全)
    玻璃钢模压制品液压机在首次运转过程中,滑块满行程往复运动三次后,再进入正常生产。
    液压机

    可根据用户要求增加如下可选配置:
    ✚ 移动工作台;
    ✚ 脚踏开关或手柄;
    ✚ PLC电气控制系统;
    ✚ 工业触摸屏;
    ✚ 光栅保护装置;
    ✚ 安全防护装置;
    ✚ 行程、压力数显装置;
    ✚ 上下加热板;
    ✚ 液压系统冷却装置。
    山东威力重工可以根据客户需求为客户量身定做液压机油缸行程、开口高度、吨位、工作台面大小、工作速度等参数,为客户定做合理、高性价比、适合客户生产提高效益的液压机。
    液压机
     
    本玻璃钢模压制品液压机主要用于SMC BMC片状模塑料的成型压制工艺,满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性;采用PLC控制,操作方便,工作参数可调;玻璃钢模压制品液压机可选配配备模内抽芯控制系统,预置模内顶出控制系统,可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。
    液压机
    具体的玻璃钢模压制品液压机的安全操作需要注意哪些地方呢?
     操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,液压机才能独立作业。
    作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
    安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
    装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
    玻璃钢模压制品液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
    开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
    调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
    对于不同的玻璃钢模压制品液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
    机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
    严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
    玻璃钢模压制品液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
    工作完毕,应切断电源、将液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。
    液压机
    玻璃钢模压制品液压机二级保养:
    机床运行5000小时进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。
    首先切断电源,然后进行保养工作。
    检查、调整排刮横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板,使之达到运动平稳,符合工艺要求;修复或更换缺损零件。
    拆洗、检修电磁阀,研磨阀门、阀芯;清洗、检查油泵、油缸、柱塞,修光毛刺,更换油封;校验压力表;修复或更换严重磨损零件;开车检查各油缸、柱塞运动平稳,无爬行。支持阀能使活动横梁准确停止在任何位置,压力降满足工艺要求。
    电器:清洗电动机,检查轴承,更换润滑脂;修复或更换损坏元件;电器符合设备完好标准要求。
    精度:校正机床水平,检查、调整、修复精度;精度符合设备完好标准要求。
    液压机图片
    玻璃钢模压制品液压机
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