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薄板拉伸液压机

薄板拉伸液压机

    薄板拉伸液压机机器用来进行薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺。可进行落料、校正、压装、冲裁。适用于航空、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等行业。...
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    液压机特点
    双动薄板拉伸机:
    主要结构特点:有内外两个活动横梁,拉伸动梁装在里面,压边动梁装在外边。在进行双动拉伸的时候,压边动梁先下降,当压边动梁不在下降而变为保压状态。此时,拉伸动梁快速下行,接近工件时改为慢速进行拉伸。拉伸工艺完成后,拉伸动梁可实现保压延时、缷压和快速回程,压边动梁相应也缷压回程,然后顶出缸将工件顶出。完成一个工作周期。机身采用预紧拉杆组合框架结构,滑块采用导轨导向。油缸均采用柱塞油缸,便于更换密封圈。带有移动工作台,设有液压垫,并有足够的顶杆孔,因此也可做反拉伸使用。
    液压机
    双动薄板拉伸液压机的控制系统设有调整、半自动、连续循环三种工作方式。半自动和连续循环适于单动和双动拉伸两种工艺,在单动工艺中分6300KN和10300KN二种力级。液压控制系统采用了插装阀集成块。其高压泵采用 斜轴式变量泵,并设有液压油过滤、加热、冷却系统。电气控制系统采用了可编程序控制器,多种故障报警指示器和非接触式安全保护控制装置的红外光幕控制器,可根据用户需要配备下液压垫、打料装置移动工作台、冲裁缓冲装置、光栅安全装置。
    液压机用途
    本薄板拉伸液压机机器用来进行薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺。可进行落料、校正、压装、冲裁。适用于航空、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等行业。适用于金属材料的拉伸、冲裁(应选配冲裁缓冲装置)、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺,还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品,绝缘材料的压制成型。
    液压机
    可根据用户要求增加如下可选配置:
    ✚ 移动工作台;
    ✚ 脚踏开关或手柄;
    ✚ PLC电气控制系统;
    ✚ 工业触摸屏;
    ✚ 光栅保护装置;
    ✚ 安全防护装置;
    ✚ 行程、压力数显装置;
    ✚ 上下加热板;
    ✚ 液压系统冷却装置。
    山东威力重工可以根据客户需求为客户量身定做液压机油缸行程、开口高度、吨位、工作台面大小、工作速度等参数,为客户定做合理、高性价比、适合客户生产提高效益的液压机。
    液压机
    对薄板冲压拉伸件,是否有必要进行退火处理?
    薄板冲压拉伸件这一种拉伸件,其是有必要来进行退火处理的,因为,其是用来防止材料出现塑性变形的,从而,以免产生一些不必要的问题。而且,还要进行一些相关的冷热变形试验,以便掌握材料退火后的变形规律,从而,来很好达到目的。
    铸铁失效,其可以是拉伸或压缩时被破坏所致,但是,其一般不会作用在拉伸件上,其是什么原因?
    铸铁失效,其可以是拉伸或压缩时被破坏所致,但是,其不会作为拉伸件的具体原因,是因为:其的拉伸强度,是远远小于压缩强度的,所以,其是没有什么实际意义的,因此,是不建议这么做的,所以,才会有上述结论。
    如果拉伸系数过小,不能一次拉伸成型的话,那么,应采取哪些措施,来得到拉伸件?
    如果拉伸系数过小的话,而且,不能一次额拉伸成型的话,那么,是可以进行二次或多次拉伸,在每一次的拉伸中,对拉伸直径,应通过拉伸系数来确定,以便得到预期想要的拉伸件,并保证有好的拉伸效果。
    液压机
    试运行前检查
    检查薄板拉伸液压机上各部位螺栓、螺钉、螺母等紧固件是否有因意外造成的松动或脱落; 
    检查液压机可机动运行部件的限位装置、行程控制装置是否松动,状态是否正常;
    检查被误调整后开机可能造成损坏的部位。如上工作台极限下止点行程开关 位置是否调整合适,防止活塞越程,直接压到液压机缸口上,将缸口损坏。 
    检查并移开可能会阻碍机动部件运动的杂物。 
    第一次使用的薄板拉伸液压机新泵或停机时间较长(半个月及以上)时,应将油泵回油接头 拧下,注满清洁油液再拧好接头,短时启动油泵电机(t≤5s),检查油泵电机的转向是否正确,即是否与油泵上所示转向相同。如油泵上旋向标牌不清,可用下述方法确定液压机油泵的旋向:操作者站在油泵电机的后部,面向电机观察,电机的转向应为顺时针方向旋转。
    液压机
    售后服务:
    提供免费技术咨询,人员培训(有必要的情况下)等服务。
    设备从发货起质保一年。
    质保期内非操作不当出现的质量问题,我们接到通知后会立即接到回应,并做好解决方案。电话解决不了的情况,我们会24-48小时内派人到达需方处解决问题(限内)。
    质量保质期过后,我们会对薄板拉伸液压机进行服务,这时我们就会只收取材料零件的成本费用。
    液压机
    液压机图片
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